文章摘要:高比强轻量化金属（铝、镁及钛合金）在航空航天、武器装备、汽车船舶等领域有巨大应用潜力,但其抗腐蚀、耐磨性差限制了其扩大应用。微弧氧化涂层是提高抗腐蚀与耐磨性能的重要途径,但传统微弧氧化陶瓷涂层表面存在孔隙和微裂纹,对抗腐蚀与耐磨性能产生不利影响。我们提出采用PTFE改性溶液匹配特殊微弧氧化条件,利用热场和梯度压力场增强微弧氧化技术（TGEMAO）一步法高效制备具有自调节性的有机-无机双层涂层,外层PTFE对陶瓷内层表面缺陷进行封闭,并获得疏水或超疏水表面[1-3]。微弧氧化实现原位生长陶瓷内层的同时,热场和梯度压力场辅助PTFE纳米粒子的迁移、化学键合和交联固化,使PTFE外层原位沉积交联聚合在多孔陶瓷内层上,形成原位生长陶瓷内层与PTFE封孔外层的双层结构复合涂层;微弧氧化过程中,由于自调节的微纳米结构引起的特殊超疏水表面,使接触角高达156.1°,结合PTFE外层良好的封闭效应,使得涂层具有优异的耐蚀性。与单一微弧氧化涂层相比,复合涂层表现出低的腐蚀电流和高的腐蚀电位;更重要的是,由于腐蚀离子的积累-再沉积和网状微通道在受损区域的封闭,使复合涂层的微观结构在长期浸泡过程中进行自我调节,从而提高了长期化学稳定性。

文章关键词:

论文DOI:10.26914/c.cnkihy.2021.015947

论文分类号:TG174.4